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    变速箱试验台自动控制与电气传动

    • 佳能
    • 产品名称:变速箱试验台自动控制与电气传动
    • 产品系列:BPG100系列
    • 产品分类:专用控制系统,试验台电控柜、传动柜、变频柜、PLC柜
    • 电压等级:AC380V,AC690V
    • 适配电机功率范围:5.5KW-1000KW
    • 应用场合:研究所、军工厂、汽车变速箱实验研究检测机构
    • 品牌:ZYLK-中源力控

    产品详情:

    全数字全变频控制变速箱试验系统BPG100系列;

    一、概述
    该 系统利用变频电机、ABB或中源系列直接转矩控制性变频器、四象限矢量型变频器、共直流母线技术、触摸屏,计算机采 用 全 数 字 化、全 网 络 化 多CP U 集散控制技术和电功率封闭技术, 用于输入功率在 600 kW 以下, 输入转矩 3 000 N !m, 输入转速 3 600 r/ min 以内、输出转矩 8 500 N !m, 输出转速 3 000 r/ min 以内的变速 箱综合试验台。本试验台的程序化控制和数据自动采集实现了整个试验过程由单人操作完成, 降低了人员成本同时也缩短了试验时间。
    本系统采用共直流母线技术,具有技术先进、省电、经济可靠的特点。
    计算机可以记录所有的监控数据;现场触摸屏可以显示所有的操作状态,并可以进行一些常规的操作;
    本系统可实现以下功能;
    1) 模拟发动机性能: 功率 600 kW, 最高转速3 600r / min, 最大转矩3 000N!m , 调速范 围30~3 600r/ min。
    2) 模拟负载性能: 最高转速 3 000r/ min, 最大转矩 8 500 N !m, 调速范围 30~ 3 000 r / min。
    3) 系统稳速精度 为 0. 05% FS, 动态 速降为0. 2% , 稳定调节时间< 3 s。
    4 ) 转 矩响 应时间 < 5 ms, 转矩控 制精 度< 0. 5% F S, PID 调整至稳定状态时间 # 1 s。
    5) 电机正反转双向运行。
    6) 可以在全功率和全速度范围内任意转速转矩点连续运转。
    7) 通过软件控制具有模拟发动机特性曲线的功能。
    8) 控制系统可以模拟同功率发动机性能曲线运转, 具有电子惯量系统。
    9) 控制系统具有控制台触摸屏操作、计算机操作两种操作方式。
    10) 控制台操作通过操作按钮和电位器实现电机控制。
    11) 计算机操作具有通过计算机键盘鼠标实现电机的随机控制和电机按程序预设的工作点和工作时间自动完成试验过程。
    12) 动 力电机控制方式。模拟发动机油门控制方式( 开环) , P = f ( v ) ; 定转 速控制方 式( 闭环) , v = f ( t ) ; 定转矩控制方式( 闭环) , M = f ( t ) 。动力电机控制系统可实现电子惯量控制系统功能,使动力电机在试验过程中能更接近发动机性能。
    13) 加 载测功机控制方式。定转速控制方式(闭环) , v = f ( t ) ; 定转矩控制方 式( 闭环 ) , M =f ( t ) ; M( n) 方式加载, M = f ( n) , n = f ( t) ; 左右差速加载控制方式, n 1 - n 2 = f ( t) ; 左右差转矩加载控制方式, M 1 - M 2 = f ( t) ; 道路载荷谱输入加载,M = f ( n, t ) ; 程序加载。实现连 续加减速 试验。从 1 档连续不间断地加速到 6 档, 测试试验件从零速到最高速的时间。可实现大半径转向试验。
    14) 主要试验项目。 自 定义的开发研究试验, 设备可以单独控制, 控制方式可以合理自由组合, 实现试验目的。 % 传动系统工作状态模拟试验, 加速性能试验 ( 电机 P = f ( v ) , 测功 机 M =C) , 制动性能模拟试验( 电机P = 0 , 测功机M =f ( t ) ) , 自动换挡模拟试验( 电机 P = f ( v) , 测功机M = f ( t ) ) 。 & 预定义的程序试验。简单程序循环; 简单程序多重循环; 高级程序循环 ( 换挡) 。
    控制系统具有自定义的开发研究试验功能,控制设备可以单独控制, 控制方式可以合理自由组合, 实现试验目的。
    附录:控制示意图


     

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    2,变速箱监控数据
     
    档位
    -
    变速箱输入转速n1(r/min)
     
     
     
     
     
     
     
    变速箱输扭矩M1(N.M)
     
     
     
     
     
     
     
    变速箱输出转速n2(r/min)
     
     
     
     
     
     
     
    变速箱输扭矩M2(N.M)
     
     
     
     
     
     
     
    系统主油压P主(Mpa)
     
     
     
     
     
     
     
    各操纵件油压(Mpa)
     
     
     
     
     
     
     
    固定轴系润滑流量Q定润(L/min)
     
     
     
     
     
     
     
    行星变速部分润滑流量(L/min)
     
     
     
     
     
     
     
    总润滑流量(L/min)
     
     
     
     
     
     
     
    变速箱入口油温T1(℃)
     
     
     
     
     
     
     
    变速箱出口油温T2(℃)
     
     
     
     
     
     
     
    输入功率N1(KW)
     
     
     
     
     
     
     
    输出功率N2(KW)
     
     
     
     
     
     
     
    定损功率N0(KW)
     
     
     
     
     
     
     
    传动效率(%)
     
     
     
     
     
     
     
     
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